...
Français
  • Accueil
  • post sitemap.xml
  • Guide d'expert sur les profilés de verrouillage et les fils à ressort pour les serres tunnels : 7 étapes pour une étanchéité à toute épreuve en 2025

Guide d'expert sur les profilés de verrouillage et les fils à ressort pour les serres tunnels : 7 étapes pour une étanchéité à toute épreuve en 2025

23 décembre 2025

Résumé

L'intégrité structurelle d'une serre tunnel dépend essentiellement de l'efficacité de son système de fixation de la couverture. Ce document propose une analyse approfondie du système composé d'un profilé de verrouillage et d'un fil à ressort, une méthode couramment utilisée pour fixer le film de polyéthylène et d'autres revêtements souples aux armatures des serres. Une analyse de la mécanique du système révèle comment celui-ci crée une adhérence continue à fort frottement qui répartit uniformément la charge due au vent, atténuant ainsi les points de contrainte susceptibles d’entraîner une défaillance prématurée du film. L’étude évalue les aspects de science des matériaux liés aux composants, en comparant l’aluminium et l’acier galvanisé pour les profilés de verrouillage, en tenant compte de la résistance à la corrosion, de la solidité et de l’adéquation à divers climats à travers le monde. De même, elle examine en détail les différentes variantes de fils à ressort, notamment leur calibre et les propriétés protectrices des revêtements en PVC. Le texte décrit méthodiquement le processus d’installation, de la préparation de l’armature à la mise en tension finale du film, en mettant l’accent sur les techniques garantissant une étanchéité durable et résistante aux intempéries. L’objectif est de fournir aux producteurs professionnels et aux amateurs les connaissances approfondies nécessaires à une sélection et une mise en œuvre adéquates, afin de maximiser la durée de vie de la couverture de la serre et de protéger les cultures qu’elle abrite.

Principaux enseignements

  • Choisissez des profilés de verrouillage en aluminium pour les zones côtières ou humides afin d'éviter la corrosion.
  • Utilisez du fil à ressort recouvert de PVC pour protéger le film de serre contre les déchirures et les dommages causés par la chaleur.
  • Posez du ruban en feutre sur les soudures et les arêtes vives du châssis avant de fixer les profilés.
  • Pour obtenir un résultat professionnel et sans plis, posez le film par temps calme et clément.
  • Installez correctement le profilé de verrouillage et le fil à ressort des serres tunnels afin de garantir une étanchéité résistante aux intempéries.
  • Insérez le fil à ressort en biais, en effectuant un mouvement de « va-et-vient » pour garantir un bon maintien.
  • Vérifiez régulièrement que le système ne présente pas de fils déconnectés ou de dommages, en particulier après des orages.

Table des matières

Comprendre le principe de base de l'association : le canal de verrouillage et le fil à ressort

Se lancer dans la construction ou l'entretien d'une serre tunnel implique de prendre une série de décisions, chacune ayant une incidence sur la réussite future de l'espace de culture. Parmi celles-ci, la méthode choisie pour fixer la bâche souple de la serre à l'armature rigide revêt une importance capitale. Le système de profilés de verrouillage et de fils à ressort, souvent appelé « système à fils ondulés », représente une évolution majeure dans la technologie des serres. Son adoption généralisée n’est pas le fruit du hasard ; elle résulte directement de ses performances supérieures, qui permettent d’assurer un maintien continu, sûr et en douceur de la bâche. Pour en apprécier la valeur, il faut d’abord saisir l’élégante simplicité de son mécanisme et l’impact profond qu’il a sur la longévité de la structure et la santé des plantes qu’elle abrite.

Le fonctionnement du système : un concept simple pour une prise en main efficace

À la base, le système se compose de deux éléments emboîtés. Le premier est le profilé de verrouillage, un profilé de base généralement fabriqué en aluminium ou en acier galvanisé. Ce profilé présente une forme en « U » ou en « C » spécialement conçue. Il est fixé directement aux éléments structurels de l'armature de la serre : les plinthes, les planches de faîtage, les parois latérales enroulables et les arcs des parois d'extrémité. On peut se représenter cela comme la création d'un rail ou d'un guide continu tout autour du périmètre de chaque section à couvrir.

Le deuxième élément est le fil à ressort, un morceau de fil d'acier à haute résistance à la traction plié en zigzag ou en « ondulations ». Ce fil est conçu pour s'ajuster parfaitement à l'intérieur de la glissière de verrouillage. La « magie » opère lors de l'installation. Une fois que le film de serre est drapé sur l'armature et tiré par-dessus la glissière de verrouillage, le fil à ressort est enfoncé dans la glissière par-dessus le film. La nature élastique du fil lui fait se dilater vers l’extérieur, pressant ainsi le film contre les parois intérieures de la rainure. La forme en zigzag crée de multiples points de contact, générant une friction considérable sur toute la longueur. Ce mécanisme maintient fermement le film en place, non pas en le perforant, mais en le serrant fermement. Un seul fil peut maintenir une ou même plusieurs couches de matériau, telles qu’une couche de film primaire et une toile d’ombrage secondaire, en utilisant deux fils à ressort distincts dans le même canal. Il en résulte une étanchéité continue et uniforme, remarquablement résistante aux forces de battement et d’arrachement provoquées par le vent.

Pourquoi ne pas se contenter d'agrafes ou de lattes ? Une leçon sur la longévité et la tension

Avant l'apparition de systèmes tels que le profilé de verrouillage et le fil à ressort, les cultivateurs recouraient à des méthodes plus rudimentaires. Une approche courante consistait à utiliser un système de lattes en bois : une fine bande de bois était placée sur le film et clouée ou vissée à l'armature en bois de la serre. Une autre méthode, particulièrement répandue pour les structures destinées aux amateurs, consistait simplement à utiliser une agrafeuse. Pourquoi ces méthodes ont-elles été délaissées pour les applications professionnelles ou sérieuses ?

La réponse réside dans la répartition des contraintes. Les agrafes et les vis créent des points localisés de forte contrainte. Chaque élément de fixation perce le film, créant un petit trou qui constitue un point de départ naturel pour une déchirure. Lorsque le vent souffle, il fait flotter le film. Ce mouvement de flottement concentre une force immense sur ces minuscules points percés. Imaginez un drapeau qui claque au vent : le tissu s'effiloche d'abord au niveau des points de fixation. De la même manière, un film de serre fixé à l'aide d'agrafes finira inévitablement par se déchirer au niveau des fixations, souvent dès la première tempête importante.

Les lattes en bois apportent une légère amélioration en répartissant la force le long d’une ligne. Cependant, elles posent encore des problèmes. Le bois peut se dilater et se contracter sous l’effet de l’humidité, ce qui entraîne une tension inégale. Les fixations restent ponctuelles, et le bois lui-même peut présenter des échardes ou des bords rugueux qui, à la longue, abrasent le film. De plus, tant les agrafes que les lattes font du remplacement du film une tâche fastidieuse, nécessitant le retrait d’innombrables fixations et entraînant souvent des dommages à l’ossature.

Le système composé d’une glissière de verrouillage et d’un fil à ressort pallie ces inconvénients. En créant une prise continue, il répartit uniformément la charge due au vent sur l’ensemble du périmètre. Il n’y a pas de perforations. Les surfaces lisses de la glissière et le fil, souvent recouvert de PVC, préservent le film. Le système permet un démontage et une réinstallation faciles, ce qui simplifie le remplacement saisonnier du film ou l'ajout d'une toile d'ombrage. Il s'agit, en substance, d'un passage d'une philosophie de « perforation » à une philosophie de « fixation », un changement qui a considérablement accru la fiabilité et la durée de vie des revêtements des serres tunnels.

L'impact sur l'environnement de votre serre et la santé de vos cultures

Une couverture solidement fixée n'est pas seulement une question de structure ; c'est une nécessité horticole. La fonction première d'une serre est de créer un environnement contrôlé et modifié, plus propice à la croissance des plantes que le milieu extérieur. Ce contrôle dépend entièrement de l'intégrité de l'étanchéité de la structure.

Un film qui n'est pas bien tendu ou qui présente des interstices entraîne d'importantes fuites d'air. Pendant les hivers rigoureux de Russie, cela signifie que la chaleur précieuse s'échappe, ce qui oblige les systèmes de chauffage à fonctionner en permanence, ce qui coûte très cher, et crée des zones froides susceptibles de retarder la croissance des plantes, voire de les tuer. Dans un climat chaud et humide comme celui de l’Asie du Sud-Est, cela signifie que de l’air chaud s’infiltre dans la structure, rendant vains les efforts de refroidissement et favorisant l’apparition de maladies fongiques. Un renouvellement d’air incontrôlé rend impossible le maintien de niveaux constants de température et d’humidité, qui sont essentiels au bon développement des plantes et à une récolte abondante.

De plus, les brèches dans la couverture constituent des portes ouvertes pour les nuisibles. Les insectes et autres petits animaux peuvent facilement s’introduire par une partie déchirée ou mal scellée du film, devenant ainsi vecteurs de maladies et de dégâts aux cultures qui peuvent s’avérer difficiles et coûteux à gérer. Le système de rainure de verrouillage et de fil à ressort, lorsqu’il est correctement installé, crée une étanchéité quasi hermétique. Il empêche les échanges d’air incontrôlés, permettant ainsi une gestion précise du climat intérieur. Il constitue une barrière physique contre les ravageurs. En garantissant que le film de la serre soit bien tendu et parfaitement intact, ce système de fixation devient le gardien discret de vos cultures, les protégeant non seulement du vent et de la pluie, mais aussi des fluctuations environnementales subtiles et des menaces biologiques susceptibles de compromettre les efforts d’un producteur. Investir dans un système de fixation de qualité revient donc à investir dans la productivité et la rentabilité mêmes de l’exploitation de la serre.

Faire le bon choix : choisir les matériaux adaptés à votre climat et à vos objectifs

Le processus de décision concernant un système de canal de verrouillage et de fils à ressort ne s'arrête pas au choix du système lui-même. Les matériaux spécifiques à partir desquels les composants sont fabriqués détermineront leurs performances, leur durée de vie et leur adéquation à votre environnement particulier. Un producteur évoluant dans l’air salin du littoral sud-africain aura des priorités différentes de celles d’un producteur confronté aux fortes charges de neige d’une région tempérée. Comprendre les propriétés de l’aluminium par rapport à celles de l’acier, ainsi que les nuances entre les différents revêtements de fils métalliques, constitue la première étape vers la construction d’une serre tunnel véritablement résistante et durable.

Le grand débat : profilés de verrouillage en aluminium ou en acier galvanisé

Le canal d'écluse, qui constitue la base du système, doit être solide et durable. Les deux matériaux les plus couramment utilisés pour sa construction sont l'aluminium et l'acier galvanisé. Chacun d'entre eux présente des caractéristiques propres qui le rendent plus ou moins adapté à certaines applications. Il est primordial de tenir compte des conditions locales.

Fonctionnalité Profilé de verrouillage en aluminium Profilé en U en acier galvanisé
Résistance à la corrosion Parfait. L'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde protectrice, ce qui en fait un matériau idéal pour les environnements très humides, côtiers et salins. Il ne rouille pas. C'est bien, mais ce n'est pas éternel. Le revêtement en zinc (galvanisation) se corrode de manière sacrificielle pour protéger l'acier. Les rayures ou les extrémités coupées peuvent devenir des points de rouille. La durée de vie est plus courte dans des environnements humides ou salins.
Résistance et rigidité Très bien. Il est suffisamment solide pour la plupart des utilisations, tout en étant plus souple que l'acier. Il peut être plié plus facilement pour épouser les courbes de l'arche d'une serre tunnel. Parfait. L'acier est plus solide et plus rigide, ce qui lui confère une résistance supérieure à la flexion ou à la déformation sous l'effet de charges importantes, telles que des vents violents ou la neige.
Poids Très léger. Son faible poids facilite sa manipulation et son installation, notamment lors de travaux en hauteur ou sur de longues sections. Lourd. L'acier est nettement plus dense et plus lourd, ce qui peut rendre son installation plus exigeante sur le plan physique.
Coût Coût initial plus élevé. L'aluminium est généralement une matière première plus coûteuse que l'acier. Coût initial moindre. L'acier galvanisé est généralement l'option la plus économique, ce qui en fait un choix populaire pour les projets de grande envergure où le coût est un facteur déterminant.
Conductivité thermique Élevé. L'aluminium conduit rapidement la chaleur, ce qui peut créer des points chauds sur le film de la serre par temps ensoleillé, risquant ainsi d'accélérer la dégradation du film au niveau du point de contact. Plus faible. L'acier transfère la chaleur plus lentement que l'aluminium, ce qui réduit le risque de formation de points chauds pouvant endommager le film plastique.

Alors, comment faire son choix ? Une approche empathique, consistant à se mettre à la place du matériau, peut s'avérer utile. Imaginez que vous soyez le profilé de verrouillage. Si vous étiez installé sur une serre tunnel dans une région côtière humide du Brésil, vous préféreriez être en aluminium. L’humidité constante et le sel présents dans l’air attaqueraient sans relâche le revêtement en zinc d’un profilé en acier, mais en tant qu’aluminium, vous resteriez intact. À l’inverse, si vous étiez installé sur une structure dans une région connaissant de fortes chutes de neige, vous préféreriez sans doute être en acier. Votre rigidité inhérente vous apporterait la solidité nécessaire pour résister à l’écrasement ou à la déformation sous le poids de la neige.

Pour de nombreux cultivateurs du Moyen-Orient, où l'ensoleillement intense et la chaleur constituent les principaux défis, la conductivité thermique plus faible de l'acier pourrait être un avantage, même si la résistance supérieure à la corrosion de l'aluminium constitue également un argument de poids, en particulier en cas d'utilisation de systèmes de refroidissement par évaporation. Pour un bricoleur ou une personne travaillant seule, la légèreté de l’aluminium constitue un avantage pratique non négligeable. En fin de compte, le choix repose sur un équilibre entre longévité, résistance et budget, le tout en tenant compte de votre environnement local.

Analyse détaillée du fil à ressort : revêtements, calibre et durée de vie

Le fil à ressort est le composant actif du système, la pièce qui assure le « balancement » et le verrouillage. Bien qu’il puisse sembler n’être qu’un simple morceau de métal plié, sa conception et sa composition ont une grande importance. La qualité du fil influe directement sur la sécurité de la fixation et l’état de votre film de serre.

Le fil lui-même est presque toujours en acier à ressort à haute teneur en carbone et à haute résistance à la traction, choisi pour sa capacité à fléchir lors de la pose, puis à conserver sa forme et sa pression vers l'extérieur pendant de nombreuses années. Les principaux critères de différenciation sont son revêtement protecteur et son diamètre, ou calibre.

Type de fil Description Avantages Inconvénients Meilleur pour
Galvanisé brut Acier à ressort standard recouvert d'une couche de zinc pour prévenir la rouille. Le prix le plus bas. Le revêtement en zinc peut avoir un effet abrasif sur le film. Avec le temps, de la rouille peut tout de même apparaître, ce qui tache le film et affaiblit le fil. Projets à budget limité dans des climats secs et tempérés.
Enduit de PVC Fil d'acier à ressort galvanisé, recouvert ensuite d'une couche de PVC souple et résistant aux UV. Offre une surface lisse qui réduit les frottements et préserve le film. Ce revêtement agit comme une deuxième barrière contre la rouille. Il limite le transfert de chaleur du métal vers le film. Durée de vie prolongée. Coût initial plus élevé que celui du fil galvanisé ordinaire. Tous les climats, en particulier ceux caractérisés par un fort rayonnement UV, des températures extrêmes ou une forte humidité. Il s'agit de la norme professionnelle permettant d'optimiser la durée de vie du film.

Le revêtement en PVC est une innovation particulièrement bien pensée. Imaginez le film de serre lors d’une journée caniculaire. Un fil métallique nu, chauffé par le soleil, peut s’appuyer contre le film et le faire s’étirer, s’affaiblir et se dégrader prématurément. Le revêtement en PVC agit comme un isolant, protégeant le film de cette contrainte thermique concentrée. Il crée également une surface plus lisse, ce qui est essentiel. Lorsque vous tendez une feuille de polyéthylène de 6 mil, la dernière chose que vous souhaitez est de la faire glisser sur une surface rugueuse et abrasive susceptible de provoquer une micro-déchirure. Le revêtement lisse en PVC permet au film de se mettre en place sans être endommagé. Pour plus d’informations, consultez Guide pratique de l'acheteur peut apporter un éclairage plus approfondi sur ces choix de matériaux.

Le calibre (diamètre) du fil est également un facteur important. Un fil plus épais (par exemple, 2,3 mm contre 2,0 mm) exercera généralement une force plus importante vers l’extérieur, offrant ainsi une meilleure tenue, ce qui est un avantage dans les zones exposées à des vents violents. Il est également plus résistant et moins susceptible de se tordre ou de se déformer de manière irréversible après de multiples utilisations. Bien que la différence de prix soit souvent minime, opter pour un fil de haute qualité, recouvert de PVC et de calibre plus épais est l’un des moyens les plus rentables d’assurer la sécurité à long terme de la couverture de votre serre tunnel.

Les bases : une préparation minutieuse de la structure de la serre tunnel

La réussite de la pose d’un rail de verrouillage et d’un fil à ressort se joue bien avant que le premier rouleau de plastique ne soit déroulé. Tout comme un peintre prépare sa toile, un producteur doit préparer la structure de sa serre tunnel. Cette étape préparatoire relève de la prévoyance et vise à créer une base parfaite pour le système de couverture. Négliger ces étapes revient à s'exposer à des frottements, à l'abrasion et à une défaillance prématurée. L'objectif est de créer une surface lisse, continue et structurellement solide sur laquelle le profilé de verrouillage sera monté. Chaque instant consacré à la préparation est récompensé au centuple par la longévité du film de serre et par la tranquillité d'esprit qu'apporte une structure solide.

Garantir une surface lisse et sûre

Le film de serre, malgré toute sa résistance, a un talon d’Achille : les arêtes vives. Une minuscule bavure métallique, un coin pointu sur un support ou un cordon de soudure rugueux peuvent agir comme un couteau, tranchant ou abrasant le film sous l’effet de la tension exercée par le vent et les intempéries. Avant d’installer les profilés, il faut procéder à une inspection tactile de l’ensemble de l’ossature sur laquelle ceux-ci viendront reposer. Passez une main gantée sur chaque tube en acier ou en aluminium, chaque raccord et chaque support.

Si vous constatez la présence de pointes acérées, de projections de soudure ou de bavures, celles-ci doivent être éliminées. Une lime à métaux ou une meuleuse équipée d’un disque à lamelles constituent les outils adaptés à cette tâche. L’objectif n’est pas seulement d’éliminer la pointe, mais d’arrondir et de lisser la zone afin qu’elle ne présente aucun danger. Considérez cela comme une forme d’empathie structurelle : vous percevez le châssis du point de vue de la pellicule délicate qui sera bientôt tendue dessus.

En plus d'éliminer les arêtes vives, il est recommandé d'appliquer une barrière protectrice à certains endroits. Le ruban de feutre pour serre, un ruban en polyester stabilisé aux UV, est un excellent matériau à cet effet. Il doit être appliqué sur toutes les soudures, les joints ou les zones où se rejoignent différents éléments de la structure. Elle sert de coussin physique, séparant le film du métal dur et potentiellement abrasif. Elle agit également comme une barrière thermique. Par temps chaud, l'armature métallique peut devenir extrêmement chaude. Cette chaleur peut être transmise directement au film, entraînant sa dégradation. Le ruban en feutre offre une couche d'isolation qui tempère la température à ces points de contact critiques. Il s'agit d'une mesure simple et peu coûteuse qui s'avère très rentable pour prolonger la durée de vie de votre revêtement.

Planifier la disposition de votre canal : plinthes, planches de faîtage et parois d'extrémité

Avant de percer le premier trou, il est essentiel d’avoir une idée précise de l’emplacement de chaque élément du profilé de fixation. L’objectif est de créer un périmètre entièrement fermé pour chaque surface à recouvrir. Faites le tour de votre structure et visualisez le tracé du profilé.

  • Plinthes : Le profilé d'étanchéité doit s'étendre sans interruption le long de la base de la serre tunnel, de tous les côtés. Il est souvent fixé à une plinthe en bois ou en métal, elle-même solidement ancrée aux poteaux au sol. C'est la base de votre système d'étanchéité.
  • Murs d'extrémité : Les arcades des murs d'extrémité nécessitent la pose d'un profilé de verrouillage en continu. C'est là que la possibilité de plier le profilé pour l'adapter à une courbe prend toute son importance. Le profilé épousera le contour des encadrements de porte et des éventuelles ouvertures de ventilation.
  • Côtés enroulables : Pour les serres équipées d’une ventilation latérale à enroulement, une glissière de fixation est installée sur une « planche de faîtage ». Cette planche est un élément de charpente horizontal s’étendant sur toute la longueur de la structure, placé à la hauteur à laquelle vous souhaitez que le côté à enroulement s’arrête. La bâche principale du toit sera fixée dans ce rail. La bâche séparée du côté enroulable sera fixée à la barre d'enroulement en bas et souvent maintenue par une autre méthode, ou simplement laissée en suspension. C'est le rail de la planche de faîtage qui assure l'étanchéité entre le toit fixe et la paroi latérale mobile.
  • Ridge : Même si cela n'est pas toujours nécessaire, certains modèles peuvent comporter une rainure de verrouillage au sommet ou à la crête de la serre, en particulier sur les structures plus larges équipées de gouttières.

En créant ce schéma dans votre tête ou sur un simple croquis, vous vous assurez de disposer de suffisamment de matériel et d'une séquence d'opérations claire. Cela vous évite de vous retrouver dans une situation où, après avoir fixé trois côtés d'une bâche en plastique, vous vous rendez compte que vous n'avez nulle part où attacher le quatrième. Il s'agit d'un plan mental pour réaliser une enceinte résistante au vent et imperméable.

Liste de contrôle des outils et du matériel : tout rassembler avant de commencer

Il n'y a rien de plus frustrant que d'être à mi-chemin d'un projet, peut-être perché sur une échelle, pour se rendre compte qu'il manque un outil ou un élément indispensable. Une approche professionnelle exige que tout le matériel soit rassemblé et vérifié avant le début des travaux. Une liste de contrôle type pour l'installation du profilé de verrouillage et du film comprendrait :

  • Matériaux :

    • Profilé de verrouillage (en aluminium ou en acier)
    • Fil à ressort (revêtement en PVC recommandé)
    • Film pour serre (dimensions adaptées à votre structure)
    • Vis autotaraudeuses (type et longueur adaptés au matériau de votre cadre)
    • Ruban adhésif en feutre pour serre (facultatif, mais vivement recommandé)

  • Outils :

    • Perceuse sans fil avec porte-embout magnétique (l'embrayage de la perceuse permet d'éviter de trop serrer les vis)
    • Lime à métaux ou meuleuse
    • Mètre ruban
    • Feutre ou crayon
    • Échelles ou échafaudages
    • Couteau utilitaire avec des lames neuves
    • Gants et lunettes de protection

Le fait d'avoir tout bien rangé et à portée de main transforme ce processus, qui passe d'une course effrénée et chaotique à un déroulement fluide et efficace. Cela vous permet de vous concentrer sur la qualité de la pose plutôt que de passer votre temps à chercher un foret égaré. Cette préparation rigoureuse est la marque de fabrique d'un artisan expérimenté et la clé d'un résultat réussi.

L'art de l'installation : fixation du profilé de verrouillage

Une fois le cadre préparé et tous les matériaux à portée de main, on peut commencer à fixer le profilé de verrouillage. Cette étape exige précision et régularité. Le profilé constitue la structure porteuse de votre système de fixation ; s’il est fragile ou mal aligné, c’est tout le système qui sera compromis. Chaque vis, chaque joint et chaque courbe contribuent à la résistance finale du joint d'étanchéité. Il ne s'agit pas d'une étape à réaliser à la hâte. C'est un travail méthodique qui exige une attention particulière aux détails, transformant le cadre nu en une structure prête à recevoir son revêtement.

Réaliser une base droite et plane : les profilés de plinthe

La pose doit toujours commencer par les plinthes. Il s'agit des longues sections droites situées au bas de la serre tunnel. La fixation du profilé de verrouillage à cet endroit permet d'établir une ligne de référence pour la suite de la pose.

Commencez par un coin. Placez le premier profilé de fixation contre la plinthe, en veillant à ce qu’il soit bien droit et correctement aligné. Le côté ouvert du profilé en « U » ou en « C » doit généralement être orienté vers l’extérieur ou vers le haut, dans la direction la plus pratique pour insérer le fil à ressort par la suite. À l'aide d'une perceuse sans fil, vissez une vis autotaraudeuse dans le trou pré-percé du profilé (le cas échéant) ou directement à travers l'arrière du profilé dans le cadre.

Lors de l'assemblage bout à bout de deux profilés, ceux-ci doivent être emboîtés aussi étroitement que possible afin de créer un rail pratiquement sans joint. Un léger écart de 1/8 de pouce (3 à 4 mm) est acceptable pour tenir compte de la dilatation thermique, mais des écarts plus importants peuvent créer un point de faiblesse ou accrocher le film. Certains installateurs préfèrent aléser légèrement le bord intérieur des extrémités coupées afin d’éliminer toute bavure susceptible d’endommager le fil ou le film. Poursuivez ce processus en fixant les profilés sur toute la longueur de la plinthe, de tous les côtés de la structure. Il est essentiel de maintenir une ligne droite et régulière.

Plier les profilés pour les adapter à vos cerceaux : techniques pour obtenir une courbe parfaite

La fixation du profilé aux arceaux courbés des parois d'extrémité est l'une des étapes les plus délicates de ce travail. L'objectif est d'obtenir une courbe lisse et régulière qui épouse parfaitement le contour du cadre, sans plier ni déformer le profilé.

Le profilé en aluminium est le matériau de prédilection pour les courbes en raison de sa souplesse. La technique la plus efficace consiste à « pré-courber » le profilé avant de le fixer. Posez le profilé au sol et placez votre pied au milieu. Tirez doucement sur les deux extrémités pour lui donner une légère courbure. Déplacez votre pied et répétez l'opération, en formant progressivement une courbe sur toute la longueur. N'essayez pas de réaliser la courbure en une seule fois. Il s'agit d'un processus graduel.

Une fois que la courbe est grossièrement tracée, vous pouvez commencer à la fixer à l’arc d’extrémité, en partant du centre (le sommet de l’arc) et en descendant progressivement de chaque côté. Au fur et à mesure que vous le fixez, le fait de le visser au cadre contribuera à former la courbe finale précise. Placez une vis, puis appuyez doucement la section suivante du profilé contre l'arc et placez la vis suivante. Le profilé doit épouser la forme de l'arc sans que vous ayez à forcer.

Dans le cas des profilés en acier galvanisé, qui sont nettement plus rigides, il est difficile de les plier sur chantier. Il est de loin préférable de commander des profilés pré-pliés auprès d'un fournisseur tel que fournisseur de référence de composants pour serres qui pourra les fabriquer en respectant exactement le rayon de vos arceaux. Tenter de plier un profilé en acier rigide sans l'équipement adéquat entraînera presque à coup sûr la formation d'un pli, ce qui compromettra l'intégrité du profilé et créera un point où le fil à ressort ne s'enclenchera pas correctement.

Espacement et type des vis : un détail qui détermine la résistance

Le choix des vis et leur espacement ne sont pas des détails insignifiants ; ils sont essentiels à la résistance de l'ensemble. Ce sont les vis qui transmettent la charge du profilé de verrouillage au châssis principal de la serre.

  • Type de vis : Les vis autotaraudeuses constituent la norme. Pour la fixation sur un cadre métallique, les vis autotaraudeuses à pointe de perçage sont idéales, car elles percent elles-mêmes leur trou pilote. Le matériau de la vis doit être compatible avec celui du cadre afin d’éviter toute corrosion galvanique ; les vis revêtues ou en acier inoxydable constituent un bon choix. La longueur doit être suffisante pour assurer une bonne prise dans le matériau du cadre, sans pour autant être trop longue, afin que la pointe ne dépasse pas et ne présente pas de risque ni de point d'accrochage pour le film.

  • Espacement des vis : Il est généralement recommandé de placer une vis tous les 18 à 24 pouces (45 à 60 cm) le long des tronçons droits du profilé. Toutefois, dans les régions soumises à des vents violents, il est préférable de réduire cet espacement à tous les 12 pouces (30 cm). Sur les sections courbes, il peut être nécessaire de rapprocher les vis afin de garantir que le profilé suive la courbe en douceur. Une vis doit toujours être placée à quelques pouces de chaque extrémité de chaque élément du profilé.

Considérez chaque vis comme un point de couture qui maintient l'ensemble. S'il y a trop peu de points, la couture se déchirera sous l'effet des contraintes. En utilisant le bon type de vis et en respectant un espacement approprié, vous vous assurez que les forces considérables exercées par le vent sur la grande surface du film sont transférées de manière sûre et efficace du film vers le fil, puis vers le profilé, vers les vis, et enfin vers la structure solide et ancrée au sol de la serre tunnel.

L'étape principale : la pose et le positionnement du film de serre

Une fois le travail méthodique de préparation de l’armature et d’installation du rail de verrouillage terminé, vient le moment de mettre en place le film de serre. Cette étape transforme la structure nue en un espace clos. C’est un processus à mi-chemin entre la science et l’art, fortement influencé par les conditions météorologiques. L'objectif est de recouvrir la structure avec le film, en veillant à ce qu'il soit centré, correctement orienté et qu'il présente juste ce qu'il faut de mou pour permettre sa mise en tension. La réussite de cette opération repose sur la patience, le travail d'équipe et une bonne compréhension du comportement du polyéthylène.

Choisir le bon jour pour l'installation : la sagesse de la patience

Le facteur le plus déterminant pour la réussite de la pose d’un film plastique est la météo. Tenter de poser une grande bâche de plastique de serre par temps venteux est la recette idéale pour la frustration et l’échec. Une bâche de 2 000 pieds carrés se transforme en une voile incontrôlable dès qu'il y a ne serait-ce qu'une brise modérée, ce qui rend son positionnement impossible et met en danger l'équipe d'installation. La journée idéale pour poser une bâche est une journée calme, avec peu ou pas de vent.

La température joue également un rôle. Le film en polyéthylène se dilate lorsqu'il fait chaud et se contracte lorsqu'il fait froid. Si vous installez le film et que vous le tendez à fond par une journée très chaude et ensoleillée, il se contractera lorsque la température baissera pendant la nuit. Cette contraction peut exercer une contrainte considérable sur le film et le système de rainures de verrouillage, ce qui peut entraîner la sortie du fil, voire la déchirure du film. À l’inverse, si vous l’installez par une journée très froide, il se relâchera et s’affaissera lorsque le temps se réchauffera.

Les conditions idéales sont une journée calme, couverte et modérément tempérée. Cela vous permet de positionner facilement le film et d’obtenir une tension qui restera relativement stable malgré les fluctuations normales de température. Si vous devez procéder à la pose par temps ensoleillé, privilégiez le petit matin ou la fin de soirée, lorsque la température est modérée. Savoir résister à l'envie de se lancer malgré des conditions défavorables est le signe d'une certaine expérience. Attendre le bon jour n'est pas un retard ; c'est une étape essentielle du processus.

La méthode « du centre vers l'extérieur » pour un résultat sans plis

Un film lisse et sans plis n'est pas seulement esthétique ; il présente également des qualités structurelles supérieures. Les plis peuvent retenir l'eau, créer des ombres et constituer des points où le film risque de battre au vent et de s'user contre le cadre. La méthode « du centre vers l'extérieur » est la norme professionnelle pour obtenir une finition tendue et uniforme.

  1. Dérouler et positionner : Avec l'aide d'une équipe (deux personnes au minimum, mais plus il y en a, mieux c'est pour les grandes structures), déroulez soigneusement la bâche le long d'un côté de la serre tunnel. Repérez le centre de la bâche et le point central correspondant sur la structure de la serre (par exemple, l'arceau central).

  2. À enfiler par la tête : À l'aide de cordes fixées aux coins ou simplement à la main, tirez doucement le film vers le haut et par-dessus la arête de la serre tunnel. L'objectif est de le draper sur la structure, en veillant à ce qu'il présente des débords à peu près égaux de tous les côtés.

  3. Trouver le centre : Ajustez la feuille de manière à ce qu'elle soit centrée aussi bien dans le sens de la longueur que dans celui de la largeur. Il faut que le film dépasse de la même longueur des plinthes de chaque côté et des murs d'extrémité aux deux extrémités.

  4. Réalisez la première fixation : Le premier point de fixation doit se situer au centre de l'une des voûtes des parois d'extrémité. Fixez quelques pieds de film dans la rainure de verrouillage, tout en haut de la voûte, à l'aide d'un morceau de fil à ressort. Cela servira de point d'ancrage central.

  5. Procédez de l'extérieur vers l'intérieur : À partir de ce point d'ancrage central, procédez vers l'extérieur et vers le bas, en fixant le film dans les rainures de verrouillage. Il convient de procéder du centre vers les bords. Par exemple, après avoir fixé le haut au centre, vous pouvez passer au centre de l'une des plinthes. Ensuite, progressez depuis le centre de la plinthe vers les coins. Cette méthode permet d'éliminer en douceur le jeu du film, en lissant les plis au fur et à mesure, plutôt que de les concentrer au milieu.

Gestion des couches simples et doubles de polyéthylène

De nombreuses serres en arceaux commerciales et destinées aux climats froids utilisent une double couche de film de polyéthylène. Un petit ventilateur de gonflage sert à faire circuler de l'air entre les deux couches, créant ainsi une couche d'air isolante qui peut réduire considérablement les coûts de chauffage. La mise en place d'une double couche nécessite une légère adaptation de la technique.

Les deux couches de film sont généralement tendues ensemble sur la structure, comme un seul et même ensemble. Il est essentiel de s'assurer qu'elles sont correctement orientées. De nombreux films de serre comportent une « face intérieure » et une « face extérieure » bien distinctes. La face extérieure est traitée pour offrir une résistance maximale aux UV, tandis que la face intérieure peut être dotée d’un revêtement anti-condensation qui empêche la formation de gouttelettes d’eau et leur écoulement sur les plantes. En cas d’utilisation de deux couches, les deux films doivent présenter leur face « intérieure » tournée vers l’intérieur, en direction du centre de l’espace d’air. L’impression du fabricant sur le film indique l’orientation correcte.

Pour fixer le film dans la rainure de verrouillage, les deux couches sont considérées comme un tout. Elles sont placées ensemble dans la rainure, et un seul fil à ressort sert à les maintenir toutes les deux en place. Le système composé du fil à ressort et de la rainure est suffisamment solide pour maintenir fermement deux couches de film standard de 6 mil. Cette installation à double couche, associée à un kit de gonflage, est la marque de fabrique d'une serre quatre saisons à haute efficacité énergétique.

Maîtriser le « wiggle » : fixer le film à l'aide d'un fil à ressort

C'est le moment décisif du processus d'installation. Le film est tendu, les glissières sont en place et le fil à ressort est prêt. C'est l'action physique consistant à insérer le fil qui donne vie à l'ensemble du système, en maintenant le film en place et en déclenchant le processus de mise en tension. Bien que le geste soit simple, c’est une technique correcte qui fait la différence entre une installation sûre et durable et une installation sujette à la défaillance. Cette étape repose sur le toucher et le rythme, transformant l’énergie potentielle stockée dans le fil à ressort en une puissante adhérence statique sur le revêtement.

La bonne technique de « remuement » : la clé du succès

Le nom « fil à agiter » est évocateur. La manière la plus efficace d'insérer le fil n'est pas de l'enfoncer tout droit dans la rainure. Cela nécessite en effet une force considérable et risque d'endommager le film. La bonne technique consiste à effectuer un mouvement de va-et-vient latéral.

  1. Commencez en biais : Commencez par une extrémité du canal. Tenez le fil à ressort de manière à ce qu'il forme un léger angle, et non pas perpendiculairement au canal.

  2. Pousser et remuer : Enfoncez l'extrémité avant du fil dans la rainure. Tout en le faisant avancer sur toute la longueur de la rainure, effectuez simultanément un mouvement de va-et-vient rapide et sinueux avec votre main. Ce geste permet au fil en zigzag de « se faufiler » dans la rainure et de se positionner correctement sur le film. Le mouvement doit être fluide. Un côté de la « crête » du fil s'insère d'abord, puis l'autre.

  3. Découvrez le verrou : Lorsque le fil est correctement positionné, vous sentirez et entendrez souvent un clic ou un craquement satisfaisant au moment où il s'enclenche dans la rainure. Il doit être bien fixé et il faut exercer une force importante pour le retirer. S'il semble lâche, c'est qu'il n'est peut-être pas correctement positionné. Retirez-le et réessayez.

Cette technique utilise l'effet de levier et la forme même du fil pour effectuer le travail, ce qui nécessite beaucoup moins de force brute. Elle est également plus douce pour le film, car elle évite de créer un point de forte pression en essayant d'enfoncer le fil de force. Pour une démonstration visuelle, de nombreux fournisseurs, tels que Wigglewires.com, proposez des vidéos qui illustrent clairement ce mouvement de va-et-vient.

Commencer par fixer les coins et les zones soumises à de fortes contraintes

L'ordre dans lequel vous installez le fil est essentiel pour obtenir une tension uniforme. Comme décrit dans la méthode « du centre vers l'extérieur », vous étirez progressivement le film. Une bonne méthode générale consiste à fixer d'abord les points de tension clés.

  1. Ancrages initiaux : Commencez par les ancrages centraux initiaux sur les murs d'extrémité et, éventuellement, au centre des murs latéraux longs.
  2. Coins : Les angles de la serre sont des zones soumises à de fortes contraintes. Une fois les ancrages initiaux mis en place, passez aux angles. Tendez le film en diagonale et fixez-le dans les sections d'angle du profilé de verrouillage. La fixation des angles permet de définir la forme générale et la tension des surfaces principales.
  3. Complétez les espaces vides : Une fois les points centraux et les angles bien fixés, revenez en arrière et comblez les longues sections droites situées entre eux. Lorsque vous travaillez le long d’une plinthe, par exemple, vous pouvez tirer doucement le film vers le bas et vers l’extérieur pour éliminer les plis restants avant de glisser le fil pour le mettre en place.

Cette séquence garantit une répartition uniforme de la tension sur l'ensemble de la feuille, ce qui empêche la formation de gros plis ou de zones d'affaissement. Il s'agit d'un processus systématique consistant à tendre le film et à maintenir cette tension, section par section.

Superposition de matériaux : comment fixer ensemble un film plastique et une toile d'ombrage

L'un des grands avantages du système de rails de verrouillage et de fils à ressort réside dans sa capacité à supporter plusieurs couches. Cette technique est couramment utilisée pour ajouter une couche de toile d'ombrage par-dessus le film principal de la serre pendant les mois chauds de l'été. Le procédé est remarquablement simple et ne nécessite pas de toucher au film principal.

Imaginons que votre film de polyéthylène de 6 mils soit déjà posé et fixé à l'aide d'un fil à ressort. Pour ajouter une toile d'ombrage :

  1. Installer la toile d'ombrage : Tendez la toile d'ombrage sur la structure, par-dessus le film plastique déjà en place.
  2. Insérer un deuxième fil : Placez le bord de la toile d'ombrage sur la même glissière de fixation qui maintient le film plastique.
  3. Fais-le bouger : Prenez un deuxième morceau de fil à ressort et, en utilisant la même technique de va-et-vient, insérez-le dans la rainure à côté du premier fil.

La rainure est conçue avec un espace suffisant pour accueillir deux fils à ressort et les multiples couches de matériau. Le deuxième fil maintiendra la toile d'ombrage en place sans affecter le premier fil ni le joint du film principal de la serre. À la fin de la saison, la toile d'ombrage peut être retirée en tirant simplement sur le deuxième fil, sans toucher à la couverture principale. Cette polyvalence permet d'adapter facilement la serre aux changements de saison et aux besoins des cultures, ce qui est difficile, voire impossible, avec les anciennes méthodes de fixation.

Dernières étapes : inspection, mise en tension et entretien à long terme

L'installation du rail de verrouillage et du fil à ressort pour les serres tunnels n'est pas réellement terminée une fois que le dernier fil a été mis en place. La phase finale consiste à effectuer une inspection minutieuse, à ajuster avec précision la tension du film et à adopter une démarche d’entretien proactif. Ces dernières étapes garantissent que le système fonctionne de manière optimale dès le premier jour et continue de protéger votre investissement pendant de nombreuses années. C’est à ce stade que le savoir-faire est confirmé et que les bases d’une longue durée de vie et d’une fiabilité à toute épreuve sont posées.

Le « test du tapotement » : évaluation et réglage de la tension du film

Une fois le film bien fixé dans toutes les rainures, l'étape suivante consiste à vérifier sa tension. La tension idéale est celle d'un « film tendu comme sur un tambour ». Le film doit être suffisamment tendu pour ne pas s'affaisser ni battre au vent, mais pas au point d'être soumis à une contrainte excessive.

Une méthode simple et efficace pour vérifier la tension consiste à effectuer le « test du tapotement ». Tapotez la surface de la peau avec vos doigts. Elle doit produire un son grave, résonnant, semblable à celui d'un tambour. Elle doit paraître tendue et réactive, avec très peu de souplesse. Si, lorsque vous la tapotez, elle semble lâche ou produit un « bruit sourd » mollement résonnant, il faut la tendre davantage.

Pour tendre une section, vous devez retirer le fil à ressort de cette zone. Tirez doucement mais fermement sur le bord du film pour éliminer le jeu, puis remettez le fil à ressort en place afin de maintenir la nouvelle tension, plus élevée. Il s’agit d’un processus itératif. Vous devrez peut-être ajuster plusieurs sections pour obtenir une surface uniforme et tendue comme un tambour sur l'ensemble de la structure. Il vaut mieux que le film soit légèrement trop lâche que trop tendu. Un film trop tendu n'offre aucune souplesse et est plus susceptible de se déchirer ou d'être endommagé par la grêle, tandis qu'un film légèrement lâche peut être retendu ultérieurement.

Découpe de l'excédent de film : la touche finale

Une fois la tension finale atteinte, il restera un excédent de film qui pendra des profilés de verrouillage. Il convient de le couper pour obtenir un aspect soigné et éviter tout problème pratique. L'excédent de film peut retenir l'eau, battre au vent et servir d'habitat à des nuisibles.

À l'aide d'un cutter bien aiguisé, découpez soigneusement l'excédent de film. Il est recommandé de laisser environ 2 à 3 pouces (5 à 8 cm) de film dépasser du canal de verrouillage. Ne coupez pas le film au ras du canal. Ce petit rabat de matière supplémentaire offre une certaine sécurité. Si le film venait à se rétracter légèrement dans la rainure, ce rabat garantirait le maintien de l'étanchéité. Il offre également un point d'appui si vous devez un jour retirer le film pour le retendre. Effectuez une coupe nette et droite sur tout le pourtour de la serre.

Liste de contrôle saisonnière : vérifier l'état d'usure de votre installation

Un système composé d'un canal de verrouillage et de fils à ressort nécessite peu d'entretien, mais n'est pas exempt d'entretien. Une inspection régulière est essentielle pour détecter les petits problèmes avant qu'ils ne se transforment en pannes catastrophiques. Une simple visite, par exemple une fois au début de chaque saison et systématiquement après une forte tempête, peut vous éviter une réparation d'urgence coûteuse.

  • Vérifiez les câbles : Vérifiez si des sections de fil à ressort se sont détachées de la rainure, en particulier dans les angles ou du côté au vent de la structure. Si un fil est sorti, le film n'est pas bien fixé. Remettez-le immédiatement en place.
  • Vérifier le film au niveau du canal : Examinez attentivement le film à l'endroit où il pénètre dans le canal de verrouillage. Vérifiez s'il présente des traces d'abrasion, de déchirure ou de décoloration pouvant indiquer une chaleur ou un frottement excessifs.
  • Vérifiez les rainures et les vis : Recherchez tout signe de rouille sur les profilés en acier, en particulier au niveau des extrémités coupées ou des rayures. Vérifiez si certaines vis se sont desserrées avec le temps et resserrez-les si nécessaire. s Évaluer la tension globale : Répétez le test de tapotement. Avec le temps, le film peut s'étirer légèrement. S'il s'est visiblement relâché, il est peut-être temps de le retendre pour éviter qu'il ne claque au vent, ce qui constitue l'une des principales causes de défaillance du film.

En considérant le système de fixation comme un élément dynamique de votre serre qui nécessite une attention ponctuelle, vous prolongez sa durée de vie ainsi que celle de la couverture qu’il protège. Cette gestion proactive garantit que votre serre à arceaux reste un environnement sûr, stable et productif pour vos cultures, saison après saison.

Foire aux questions

Puis-je réutiliser du fil à ressort (fil flexible) ?

Oui, les fils à ressort de haute qualité sont conçus pour être réutilisables. Les fils revêtus de PVC et de plus gros calibre sont particulièrement résistants et peuvent généralement être retirés et réinstallés à de nombreuses reprises pendant plusieurs années sans perdre leur tension élastique. Les fils galvanisés simples, de moindre qualité, peuvent se tordre ou se déformer plus facilement et devront peut-être être remplacés plus souvent.

Comment raccorder deux profilés en U bout à bout ?

Pour assembler deux profilés de fixation, il suffit de les placer bout à bout en les ajustant le plus étroitement possible. Veillez à ce qu'ils soient bien alignés afin de former un rail droit et continu. Un très léger jeu (environ 1/8 de pouce ou 3 mm) est acceptable pour tenir compte de la dilatation thermique. Veillez à placer une vis de fixation à moins de 2 à 3 pouces du joint sur les deux profilés afin d'assurer une résistance maximale.

Mon fil à ressort n'arrête pas de sortir quand il y a beaucoup de vent. Qu'est-ce que je fais de travers ?

Ce problème trouve généralement son origine dans l’une des trois causes suivantes. Premièrement, il se peut que la bâche ne soit pas correctement tendue et qu’elle soit trop lâche, ce qui permet au vent de s’engouffrer en dessous et de générer une force suffisante pour faire sortir le fil. Deuxièmement, il se peut que le fil n’ait pas été installé correctement en effectuant un mouvement de « va-et-vient », de sorte qu’il n’est pas complètement enfoncé dans la glissière. Troisièmement, l'espacement entre les vis sur la glissière de verrouillage est peut-être trop important, ce qui permet à la glissière de fléchir sous l'effet de la charge due au vent. Essayez de retendre la bâche, de réinstaller correctement le fil métallique et envisagez d'ajouter des vis supplémentaires à la glissière dans la zone concernée.

Puis-je installer deux couches de matériau, par exemple un film plastique et une toile d'ombrage, dans la même rainure ?

Tout à fait. L'un des principaux avantages de ce système réside dans sa capacité à supporter plusieurs couches. La procédure standard consiste à installer la première couche (film de serre) à l'aide d'un fil à ressort. Ensuite, il faut placer la deuxième couche (toile d'ombrage) par-dessus et la fixer dans la même rainure à l'aide d'un deuxième fil à ressort distinct.

Quelle est la meilleure façon de réparer une petite déchirure dans le film près de la rainure de verrouillage ?

Pour les petites déchirures ou perforations, la meilleure solution consiste à utiliser un ruban de réparation spécialement conçu pour les serres. Il ne s'agit pas d'un ruban ordinaire, mais d'un ruban en polyéthylène stabilisé aux UV, doté d'un adhésif acrylique très puissant. Nettoyez soigneusement la zone autour de la déchirure, assurez-vous qu'elle soit sèche, puis appliquez un morceau de ruban de réparation à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du film pour obtenir une étanchéité durable et résistante aux intempéries.

Conclusion

L'intégrité d'une serre tunnel ne dépend pas de la solidité de son arceau ni de l'épaisseur de sa couverture, mais de la qualité de la liaison entre ces deux éléments. Le système composé d'un profilé de verrouillage et d'un fil à ressort offre un mode de fixation qui se distingue par une meilleure répartition des contraintes, un respect accru du film et une fiabilité à long terme. En passant d’une fixation ponctuelle à une prise continue, ce système atténue les principaux points de défaillance des anciens systèmes. Le choix des matériaux appropriés — l’aluminium pour les régions humides, l’acier pour la résistance et le fil métallique recouvert de PVC pour la protection du film — est une décision nuancée qui doit tenir compte du climat local et des objectifs d’exploitation. Une étanchéité efficace et résistante aux tempêtes n’est pas le résultat d’une seule action, mais l’aboutissement d’une série d’étapes mûrement réfléchies : une préparation méticuleuse de l’armature, une installation précise des profilés, une manipulation patiente du film et une technique de « secouage » correcte. Investir dans un système de profilés de verrouillage et de fils à ressort de qualité, ainsi que dans les compétences nécessaires à sa bonne installation, revient à investir directement dans la sécurité de vos cultures, l’efficacité énergétique de votre exploitation et la longévité globale de votre serre.

Références

AgTec. (2025). Matériel pour serres. AgTec. Consulté le 1er janvier 2025, à l'adresse

Hortitech Direct. (2025). Les bases de la couverture des serres. Hortitech Direct. Consulté le 1er janvier 2025, à l'adresse

Innogreenhouse. (2025). Le premier fabricant mondial de serres. Shandong Northern Greenhouse Co., Ltd. Consulté le 1er janvier 2025, à l'adresse

Skyplan Greenhouse Technology Co., Ltd. (2025). Fil ondulé pour serre. Jiangsu Skyplan Greenhouse Technology Co., Ltd. Consulté le 1er janvier 2025, à l'adresse

Wigglewires. (2024). Fournisseur de matériaux et d'équipements pour la construction de serres. Beijing Fenglong Hitech Co., Ltd. Consulté le 1er novembre 2024, à l'adresse https://www.wigglewires.com/

Wigglewires. (2024). Catégorie « Wiggle wire channel ». Beijing Fenglong Hitech Co., Ltd. Consulté le 1er décembre 2024, à l'adresse https://www.wigglewires.com/wiggle-wire-channel-category/

Wigglewires. (2025). Vidéo. Beijing Fenglong Hitech Co., Ltd. Consulté le 21 février 2025, à l'adresse https://www.wigglewires.com/video/

Laissez votre message